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LCD液晶模塊-LENS 的種類有哪些?
1.注塑LENS,基材為注塑成型之產品,主要材料有PMMA、PC 兩種。
2.模切LENS,基材為平面塑料板材切割而成,主要材料有PMMA、PC 兩種。
3.玻璃LENS,基材為特種鋼化玻璃經磨削切割加工而成。
二.LENS 的表面加硬
1.強化,把LENS 浸泡在化學藥水里使基材表面形成一層薄膜,PMMA 硬度可達4H,PC 達2~2.5H, 強化后LENS 的透明度會更好。強化工序需要LENS上有一特殊的手柄,在制做塑膠模具時要注意。強化不同的塑料,使用不同的藥水。強化后的LENS,表面印刷也要使用特殊工藝才能保證附著力。
2.IMD 透明膜表面加硬, 透明加硬膜置于注塑模內,成型時印在LENS 表面上, 硬度可達3~4H。
3.IMD 印刷膜表面加硬,與透明膜表面加硬不同的是,這種方式把圖案、文字等表面裝飾一并做在LENS 的外表面,而透明膜表面加硬的LENS 需要在背面另做印刷等加工。
4.金剛石鍍膜表面加硬,硬度可達9H。
5.表面噴UV, 硬度可達3~4H。
三.注塑LENS
1.制作工藝流程
模具制作---注塑成型---表面加硬---電鍍(濺鍍) ---絲印(移印)---蝕刻---貼鐳標---背膠---包裝
注:此只為一大致流程,不同類型的LENS 會有各自不同的加工流程
2.設計注意事項
a.考慮進膠口的位置,一般要設計一個能隱蔽進膠口的位置,如不能將會增加廢品率、提高成本。
b.厚度在0.8~2.0 之間比較合適。
c.注意表面R>160,防止把LENS 做成放大鏡
3.特點:可做各種3D
四.模切LENS
1.制作工藝流程
裁板---電鍍---絲印---蝕刻---NC 加工---貼鐳標---背膠---包裝
2.設計注意事項
a.由于原料為標準板材,厚度有一定規格,常用有0.8、1.0mm,其它厚度要同供應商咨詢。
b.外形為機械加工,對形狀有一定限制,內凹之R 要6mm 以上。
c.由于弧度為彎曲加工而成,產品只允許平均厚度、單向弧度。
五.玻璃LENS
1.制作工藝流程
開料---仿型---平磨---電鍍---絲印---蝕刻---鍍金剛石膜---貼鐳標---背膠---包裝
2.設計注意事項
a.厚度在0.55~1.5mm 之間。
b.側邊要做倒角或R 角時,注意直身高度要大于0.55mm。
c.可通過磨削和彎曲加工做成表面球面、弧面,背面可為平面、弧面、球面。
d.外形要規范,不可有太小內凹之R。
3.性能指標
a.硬度 >9 莫氏硬度
b.耐磨損性 Ф8 鋼球、120rpm 2N 負荷、軌道半徑5mm、磨2600 次無異樣
c.表面張力 54 達因/cm
d.透光率 90.4%
e.憎水性(浸潤角) >78°
f.霉菌實驗 噴灑混合霉菌28 日觀察有水漬、無落菌生成
g.耐酸性 1mol/1 鹽酸溶液浸泡10 天,無異樣
h.抗沖擊性 Ф8mm 鋼球試擊(1.6 米高),無破損
i.強度 可達5ATM 壓力